我們都知道，在工業(yè)生產(chǎn)中，銅件經(jīng)過一系列的機械加工程序之后，在空氣中過不了多久，銅表面就會出現(xiàn)銹蝕情況。那么，銅材工件怎么防止生銹和去除表面的氧化層？

銅生銹的原因是銅件經(jīng)過機械加工后，銅表面的氧化膜已被破壞掉了，或殘留的其他金屬元素，在與空氣中的氧氣、水蒸氣、二氧化碳發(fā)生氧化反應(yīng)生，成了綠色銅銹。以前，銅制品防氧化處理工藝一般使用的是防銹油。雖然，這種工藝的防銹時間相對較長，但后期需要清洗，成本高，而且，清洗工藝麻煩。

近年來，隨著技術(shù)的突破，越來越多的銅材客戶選擇化學清洗氧化皮、化學拋光、鈍化處理工藝。對于尺寸較小、結(jié)構(gòu)復雜、需要一定的精度的工件，需要使用化學除油、除氧化皮、化學拋光等工序，對銅件進行清洗。使用銅化學拋光劑進行拋光處理，可以達到光澤度較高的工件。

而鈍化處理，又稱防氧化處理，是利用銅材鈍化液的強氧化性物質(zhì)，促使金屬表面活潑的金屬離子轉(zhuǎn)變成鈍態(tài)，不易被氧化的狀態(tài)。